8成新高效率二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

8成新高效率二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；

多效蒸發(fā)器，它們的設(shè)計(jì)方式使來(lái)自外部的蒸汽在*種效應(yīng)的加熱元件中凝結(jié)。此外，對(duì)于第二種效果，*效果的沸騰溫度太高以致蒸發(fā)的水可以用作加熱介質(zhì)。如果是雙效蒸發(fā)器，則形成的蒸汽比送入冷凝器的要多，但在多效蒸發(fā)器中，進(jìn)料通常從一個(gè)效應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)效應(yīng)，導(dǎo)致終的產(chǎn)物濃度進(jìn)一步達(dá)到蒸發(fā)器的一個(gè)效應(yīng)。
  
  有兩種進(jìn)給操作，反向進(jìn)給和前向進(jìn)給操作：
  
  反向進(jìn)給操作：在此操作中，進(jìn)入原始進(jìn)給到后（冷）效果的過程發(fā)生，其排出作為下一個(gè)后一個(gè)效果的進(jìn)給。在飼料冷的情況下，冷飼料是非常有利可圖的技術(shù)，因?yàn)楦俚囊后w必須加熱到早期效果中存在的更高溫度。使用相同的過程來(lái)平衡物品的粘度并且還產(chǎn)生良好的傳熱系數(shù)
  
  前向進(jìn)給操作：在此操作中，原料進(jìn)料與蒸汽流平行并起作用，并且產(chǎn)品通過后的作用。當(dāng)飼料很熱時(shí)，這種技術(shù)很有用，對(duì)于高溫沉積物和濃縮產(chǎn)品的變化也很有用
  
  特征：
  
  1、有效利用蒸汽產(chǎn)生的熱量來(lái)蒸發(fā)水分
  
  2、采用蒸餾工藝
  
  3、用于以溶液形式濃縮液體